能量固化型油墨

FD-D系列

能量固化型油墨

性能特点: UV,附着力强、固化速度快、适印材料范围比较广。

适用基材: 处理和未处理PET材料

详细介绍

一、概述

FD-D系列油墨是一款适合于处理、未处理PET材料印刷的紫外光固化型油墨。

二、性能特点

1、对各种PET材料附着力优越。

2、对ABS、PC、PVC以及处理过的PP、PE等都有比较好的附着力。

3、油墨叠印性好,层间附着力优良。

4、固化速度快,各种耐性优良。

三、稀释

一般情况下,油墨无需稀释,可直接印刷。若粘度太高,可加入FD-310稀释剂,加入量不要超过10%。

四、印刷条件

印刷基材:ABS、PC、PVC、PET无需处理,PET、PP、PE等材料需处理,达因值大于等于50

网版目数:350目以上

五、固化条件

UV灯类型:卤素灯,汞灯,LED灯均可固化

固化能量:≥100 mj/cm2

六、清洗

清洗网板请使用SS-485清洗剂。

网版类型:请使用耐酮系的网版

七、油墨性能测试

印刷油墨:FD-D-911黑

印刷基材:处理PET

网版目数:350目

固化条件:固化能量150mj/cm2

测试项目

测试条件

结论

附着力

百格法,3M616胶黏带剥离

不剥离

耐水性

常温水浸泡24小时,观察墨层外观、附着力变化

无异常

耐酒精性

95%酒精浸泡24小时后,观察墨层外观、附着力变化

无异常

耐盐水性

5%盐水浸泡24小时后,观察墨层外观、附着力变化

无异常

耐酸性

2%盐酸浸泡24小时后,观察墨层外观、附着力变化

无异常

耐碱性

2%氢氧化钠溶液浸泡24小时后,观察墨层外观、附着力变化

无异常

耐洗洁精

立白柠檬洗洁精原液浸泡24小时后,观察墨层外观、附着力变化

无异常

 八、注意事项

1、基材的表面处理: 难附着的PET、PP、PE等材料处理度要达到50达因值以上,可采用火焰、电晕、等离子处理。处理程度不足会导致附着力不足,以及大大降低油墨性能。

2、FD-03耐水添加剂可以提高油墨的附着力和耐水性,添加量为3%-5%。添加FD-03耐水添加剂后,油墨会出现低速的交联反应,建议油墨在8小时内用完,现配现用,避免浪费;UV固化速度会有所下降,建议油墨UV固化后24小时再测试相关性能。

3、在重叠印刷的场合,保证油墨可以固化的前提下,建议适当降低前面几道印刷油墨的固化能量,增强最后一道印刷油墨固化能量,以保证油墨叠印性能和固化效果。如前面印刷油墨固化过度,会导致后面叠印油墨附着力不良等问题出现。

4、FD系列金银色油墨稳定性不好,若需要印刷金银色效果,客户可在调墨油中添加金粉和银粉,搅拌均匀即可印刷。

九、环保性

1、符合ROHs、REACH、ASTM F963、EN71-3(金银色除外)、加州65等法规要求,符合GB 38507-2020对VOCs的管控要求。

2、对PAHs有管控要求的,请谨慎使用。

FD-D系列设定色一览

FD-D-611白

FD-D-911黑

FD-D-260黄

FD-D-263黄

FD-D-262黄

FD-D-231中黄

FD-D-003金红

FD-D-112大红

FD-D-138鲜红

FD-D-151玫红

FD-D-391蓝

FD-D-037群青

FD-D-421透明黄

FD-D-422透明黄

FD-D-413透明红

FD-D-415透明红

FD-D-791绿

FD-D-083紫

FD-D-517橙

FD-D-202荧光黄

FD-D-507荧光红

FD-D-调墨油

 

 

 

以上数据是敝公司多次试验所得,敝公司保证所提供资料的真实性。鉴于印刷材料、施工条件的不同,敝公司不能作出任何承诺。

敝公司有权对自己的产品进行改进。其规格如有任何改动,恕不提前通知。